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  • 西门子接口模块6ES71556AR000AN0

    来源:浔之漫智控技术(上海)有限公司 时间:2024-05-17 09:41:36 [举报]

    西门子接口模块6ES71556AR000AN0

    西门子接口模块6ES71556AR000AN0

    西门子接口模块6ES71556AR000AN0

    PROFIBUS自动化通信协议作用有哪些

    PROFIBUS的数据链路层

      PROFIBUS的协议结构见图2-5,图中,第2层称为现场总线数据链路层(Fieldbus Data Link,FDL),规定了总线访问控制、数据安全性以及传输协议和报文的处理。

      PROFIBUS协议的设计满足了媒体控制的两个基本要求∶

      1)复杂的自动化系统(主站)之间的通信,在确切限定的时间间隔中,任何一个站点都有足够的时间来完成通信任务。

      2)PLC或PC与I/O外围设备(从站)之间的通信,应尽可能简单快速地完成数据的实时传输,因通信协议增加的数据传输时间应尽量少。

    PROFIBUS协议结构

      图2-5 PROFIBUS协议结构

      PROFIBUS-DP采用混合的总线访问控制机制来实现上述目标(见图2-6)。它包括主站之间的令牌(Token)传递方式和主站与从站之间的主-从方式。令牌实际上是一条特殊的报文,它在所有的主站上循环一周的时间是事先规定的。主站之间构成令牌逻辑环,令牌传递

      仅在各主站之间进行。令牌按令牌环中各主站地址的升序在各主站之间依次传递。

    PROFIBUS-DP的总线访问方式

      图2-6 PROFIBUS-DP的总线访问方式

      某个主站得到令牌报文后,该主站可以在一定的时间内执行主站工作。在这段时间内,它可以依照主-从通信关系表与所有的从站通信,也可以依照主-主通信关系表与所有的主站通信。令牌传递程序每个主站在一个确切规定的时间内得到总线访问权(即令牌),来访问分配给该主站的从站。主站可以向从站发送数据,接收来自从站的数据。

      PROFIBUS-DP使用第1、2层和用户接口层,第3~7层未使用,这种精简的结构确保了高速的数据传输。用户接口规定了设备的应用功能、PROFIBUS-DP系统和设备的行为特性。直接数据链路映像程序DDLM提供对第2层的访问。

      在总线初始化和起动阶段,主站媒体访问控制(MAC)通过辨认主站来建立令牌环,自动地判定总线上所有主站的地址,并将它们的节点地址记录在主站表中。在总线运行期间,从令牌环中去掉有故障的主站,将新上电的主站加入到令牌环。

      PROFIBUS 媒体访问控制还可以监视传输媒体和收发器是否有故障,检查站点地址是否出错(例如地址重复),以及令牌是否丢失或有多个令牌。

      PROFIBUS在第2层按照非连接的模式操作,除提供点对点逻辑数据传输外,还提供多点通信,其中包括广播及选择广播功能。

      DP主站与DP从站之间的通信基于主-从原理,DP主站按轮询表依次访问DP从站,主站与从站间周期性地交换用户数据。DP主站与DP从站之间的一个报文循环由DP主站发出的请求帧(轮询报文)和由DP从站返回的应答或响应帧组成。

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    PLC的主要应用场合

       1用于开关量控制

     

        PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制。

     

        所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、延时的;不需计数的,需要计数的;固定顺序的,随机工作的;等等,都可进行。

     

        PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时,可编写多套,或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。

     

        PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

     

         2用于模拟量控制

     

        模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。

     

        作为一种工业控制电子装置,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大不足。为此,各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。

     

        PLC进行模拟量控制,要配置有模拟量与数字量相互转换的ADDA单元。它也是I/O单元,不过是特殊的I/O单元。

     

        A/D单元是把外电路的模拟量,转换成数字量,然后送入PLCD/A单元,是把PLC的数字量转换成模拟量,再送给外电路。

     

        作为一种特殊的I/O单元,它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离,与输入输出继电器(或内部继电器,它也是PLC工作内存的一个区。可读写)交换信息等等特点。

     

        这里的A/D中的A,多为电流,或电压,也有为温度。D/A中的A,多为电压,或电流。电压、电流变化范围多为05V010V420mA。有的还可处理正负值的。

     

        这里的D,小型机多为8位二进制数,中、大型多为12位二进制数。

     

        A/DD/A有单路,也有多路。多路占的输入输出继电器多。

     

        有了A/DD/A单元,余下的处理都是数字量,这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强,不仅可进行数字的加、减、乘、除,还可开方,插值,还可进行浮点运算。有的还有PID指令,可对偏差制量进行比例、微分、积分运算,进而产生相应的输出。计算机能算的它几乎都能算。

     

        这样,用PLC实现模拟量控制是完全可能的。控制的单位值可小到212分之一的测量程值,多数也是足够的。

     

        PLC进行模拟量控制,还有A/DD/A组合在一起的单元,并可用PID或模糊控制算法实现控制,可得到很高的控制质量。

     

        PLC进行模拟量控制的好处是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的,或控制的实现不如PLC方便。

     

        当然,若纯为模拟量的系统,用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。这也是应当看到的。

     

         3用于数字量控制

     

        实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有数字量。如机床部件的位移,常以数字量表示。

     

        数字量的控制,有效的办法是NC,即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。目前,国家的金属切削机床,数控化的比率已超过40%~80%,有的甚至更高。

     

        PLC也是基于计算机的技术,并日益完善。故它也完全可以用于数字量控制。

     

        PLC可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹。可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k。有了这两种功能,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置(如环形分配器、功放、步进电机),则完全可以依NC的原理实现种种控制。

     

        高、中档的PLC,还开发有NC单元,或运动单元,可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补,可控制曲线运动。所以,若PLC配置了这种单元,则完全可以用NC的办法,进行数字量的控制。

     

        新开发的运动单元,甚至还发行了NC技术的编程语言,为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。

         

         4用于数据采集

     

        随着PLC技术的发展,其数据存储区越来越大。如OMRON公司的PLC,前期产品C60PDM区仅64个字,而后来的C60H达到1000个字;到了CQMI可多达6000个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。

     

        数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。

     

        数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。

     

        PLC还可配置上小型打印机,定期把DM区的数据打出来。

     

        PLC也可与计算机通讯,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为计算机的数据终端。

     

        电业部门曾这么使用PLC,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。

     

         5用于进行监控

     

        PLC自检信号很多,内部器件也很多,多数使用者未充分发挥其作用。

     

        其实,完全可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。

     

        这里介绍一种用PLC定时器作看门狗,对控制对象工作情况进行监控的思路。

     

        如用PLC控制某运动部件动作,看施加控制后动作进行了没有,可用看门狗办法实现监控。具体作法是在施加控制的同时,令看门狗定时器计时。如在规定的时间内动作完成,即定时器未超过警戒值的情况下,已收到动作完成信号,则说明控制对象工作正常,无需报警。

     

        若超时,说明不正常,可作相应处理。

     

        如果控制对象的各重要控制环节,都用这样一些看门狗""着,那系统的工作将了如指掌,出现了问题,卡在什么环节上也很好查找。

     

        还有其它一些监控工作可做。对一个复杂的控制系统,特别是自动控制系统,监控以至进一步能自诊断是非常必要的。它可减少系统的故障,出了故障也好查找,可提高累计平均无故障运行时间,降低故障修复时间,提高系统的可靠性。

     

         6用于联网、通讯

     

        PLC联网、通讯能力很强,不断有新的联网的结构推出。

     

        PLC可与个人计算机相连接进行通讯,可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理,使PLC用起来更方便。

     

        为了充分发挥计算机的作用,可实行一台计算机控制与管理多台PLC,多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯,交换信息,以实现多地对PLC控制系统的监控。

     

        PLCPLC也可通讯。可一对一PLC通讯。可几个PLC通讯。可多到几十、几百。

     

        PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器),也可联网通讯,交换数据,相互操作。

     

        可联接成远程控制系统,系统范围面可大到10公里或更大。

     

        可组成局部网,不仅PLC,而且计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网,也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。

     

        网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。

     

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  • 5天
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  • 2022-03-03
  • 西门子模块,西门子变频器,西门子数
  • 上海 松江 广富林路4855弄88栋

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