西门子PLC江西销售

西门子PLC江西销售

西门子PLC江西销售

SIEMENS浔之漫智控技术（上海）有限公司

本公司西门子自动化产品，质量，价格优势

西门子PLC,西门子触摸屏，西门子数控系统，西门子软启动，西门子以太网

西门子电机，西门子变频器，西门子直流调速器，西门子电线电缆

我公司大量现货供应，价格优势，*

使用MPI或CP组网，但标准应用是单机-非组网运行。I/O通常以一个集中式组态结构进行连接。
　　CPU 312 安装有：
　　微处理器;
　　处理器处理每条二进制指令的时间可达 100 ns。
　　扩展存储器;
　　与执行相关的程序段的 32 KB 高速 RAM（相当于约 10 K 指令）可以为用户程序提供足够的空间；
　　SIMATIC 微型存储卡（ 4 MB）作为程序的装载存储器，还允许将项目（包括符号和注释）存储在 CPU 中。
　　灵活的扩展能力;
　　多达 8 个模块，（1排结构）
　　MPI多点接口;
　　集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 6 条连接。在这些连接中，始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。

以满足客户的需求为宗旨, 以诚为本 , 精益求精

　　SIEMENS西门子总代理商与维修中心,优势产品有西门子S7200/300/400/1200/6DD/6EP/6/6GK/ET200/电缆/DP接头/PLC/触摸屏 /变频器/数控伺服/直流/电源/软启动/ 网卡 等等，西门子工业自动化与驱动技术集团*合作伙伴！《销售态度》：质量、诚信服务、及时到位！

　S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备（AS-Interface 从站）。

　　更多信息，请参见通信处理器。

　　通过 CP 或集成接口（点对点）进行数据通信

　　通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口，可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议：

　　20 mA (TTY)（仅 CP 340/CP 341）

　　RS 232C/V.24（仅 CP 340/CP 341）

　　RS 422/RS 485

　　可以连接以下设备：

　　SIMATIC S7、SIMATIC S5 自动化和其他公司的

　　打印机

　　机器人控制

　　扫描器，条码阅读器，等

　　特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。

　　使用多点接口 (MPI) 进行数据通信

　　MPI（多点接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。

　　MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI （OP/OS）、S7-300 和 S7-400。

　　应用

　　1231 模拟量输入模块允许将控制器与中的模拟连接。

　　这为用户提供了下列优势：

　　佳适应性：

　　使用模拟模块，用户可以使其控制器佳地更加复杂的任务要求

　　直接连接传感器：

　　高达 14 位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器

　　灵活性：

　　如果任务后续有所扩展，可以升级控制器。更新用户程序非常简单。

　　设计

　　模块具有与基本设备相同的设计特点。

　　安装在 DIN 导轨上：

　　模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上，相互电气、机械地连接，并且通过滑块机构连接到 CPU。

　　直接安装：

　　水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。

PLC的特点与应用领域有哪些？

一、PLC的特点

PLC技术之所以高速发展，除了工业自动化的客观需要外，主要是因为它具有许多特的优点。它较好地解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。主要有以下特点：

1.可靠性高、抗干扰能力强

可靠性高、抗干扰能力强是PLC重要的特点之一。PLC的平均无故障时间可达几十万个小时 ，之所以有这么高的可靠性，是由于它采用了一系列的硬件和软件的抗干扰措施：

(1)硬件方面 I/O通道采用光电隔离，有效地抑制了外部干扰源对PLC的影响;对供电电源及线路采用多种形式的滤波，从而消除或抑制了高频干扰;对CPU等重要部件采用良好的导电、导磁材料进行屏蔽，以减少空间电磁干扰;对有些模块设置了联锁保护、自诊断电路等。

(2)软件方面 PLC采用扫描工作方式，减少了由于外界环境干扰引起故障;在PLC系统程序中设有故障检测和自诊断程序，能对系统硬件电路等故障实现检测和判断;当由外界干扰引起故障时，能立即将当前重要信息加以封存，禁止任何不稳定的读写操作，一旦外界环境正常后，便可恢复到故障发生前的状态，继续原来的工作。

2.编程简单、使用方便

目前，大多数PLC采用的编程语言是梯形图语言，它是一种面向生产、面向用户的编程语言。梯形图与电器控制线路图相似，形象、直观，不需要掌握计算机知识，很容易让广大工程技术人员掌握。当生产流程需要改变时，可以现场改变程序，使用方便、灵活。同时，PLC编程器的操作和使用也很简单。这也是PLC获得普及和推广的主要原因之一。

许多PLC还针对具体问题，设计了各种编程指令及编程方法，进一步简化了编程。

3.功能完善、通用性强

现代PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能，而且还具有A/D和D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通信联网以等许多功能。同时，由于PLC产品的系列化、模块化，有品种的各种硬件装置供用户选用，可以组成满足各种要求的控制系统。

4.设计安装简单、维护方便

由于PLC用软件代替了传统电气控制系统的硬件，控制柜的设计、安装接线工作量大为减少。PLC的用户程序大部分可在实验室进行模拟调试，缩短了应用设计和调试周期。在维修方面，由于PLC的故障率极低，维修工作量很小;而且PLC具有很强的自诊断功能，如果出现故障，可根据PLC上指示或编程器上提供的故障信息，迅速查明原因，维修极为方便。

5.体积小、重量轻、能耗低

由于PLC采用了集成电路，其结构紧凑、体积小、能耗低，因而是实现机电一体化的理想控制设备。

二、PLC的应用领域

目前，在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大。从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：

1.开关量逻辑控制

利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、多机群控制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC基本的应用，也是PLC广泛的应用领域。

2.运动控制

大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备，如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。

3.过程控制

大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能，有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制，而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制，用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。

4.数据处理

现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功能，可进行数据的采集、分析和处理，同时可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置，如计算机数值控制(CNC)设备，进行处理。

5.通信联网

PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与上位计算机、PLC与其它智能设备之间的通信，PLC系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，满足工厂自动化(FA)系统发展的需要。