6ES75531AA000AB0西门子PLC模块

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SIMATIC S7-1500，TM PTO 4 接口模块 用于步进驱动 4 通道脉冲序列输出 PTO：24 V，RS-422，5V， 2 DI，每个通道 1 DQ 24VDC

 西门子公司的 SIMATICS7-200是一种PLC，它能够控制各种设备以满足自动化控制的需求。由于它有的通信功能，在大型网络控制系统中也能充分发挥其作用。S7-200的用户程序中包括:位逻辑、计数器、定时器、复杂数学运算以及其他智能模块通信等指令内容，从而使它能够监视输入状态，改变输出状态以达到控制目的。

  2004年，西门子公司推出了升级产品CPU 224和CPU 226，全新产品CPU 224XP和TD 200C，以及编程软件 STEP7-Micro/WINV4.0和 OPC服务器软件 PCAccessVI.0。新升级的CPU 224和CPU226完全兼容老产品，运算速度提高了40%，程序存储区扩大了50%，数据存储区扩大了60%，可以选择在线程序编写。全新产品CPU 224XP除了具备升级CPU 的特性外，还集成有两路模拟量输入(10位，土DCI0V)。一路模拟量输出(10位，DC0V~10V或0mA~20mA)，有两个RS485通信口，高速脉冲输出频率提高到100kHz，两相高速计数器频率提高到100kHz，有PID自整定功能。这种新型CPU增强了S7-200在运动控制、过程控制、位置控制、数据监视和采集(远程终端应用)以及通信方面的功能。新的 CPU产品增强了位置控制功能，地提高了S7-200在步进电动机和伺服系统应用中的位置控制特性。新增的PID自整定功能增强了S7-200在过程控制/如温度控制(或压力控制)方面的能力，使 PID调试变得更加简单容易。新增的数据记录指令可以轻松实现数据记录功能，读取并保存设备或过程的信息。

  S7-200的文本显示器TD200C包括标准TD200的基本操作功能，同时它又允许用户建立特别的可定制的面板设计，另外增加的一整套新的功能使得TD200C成为功能更强的文本显示器。新一代TD200C 提供了非常灵活的键盘布置和面板设计。使用V4.0版编程软件的键盘设计工具可轻松实现按键的布局，选择多达20种不同形状、颜色和字体的按键，背景图像可以任意变化。

  STEP 7-Micro/WIN V4.0是 S7-200PLC系列产品的新版编程软件，包括以下升级功能:PID自整定控制面板、超级项目树形结构、状态趋势图、PLC历史记录和事件缓存区、项目文件的口令保护、存储卡支持、TD200和TD200C支持、PLC内置位置控制向导、数据归档向导、配方向导、PTO指令向导、诊断LED组态、数据块页、新的字符串和变量。STEP 7-Micro/WIN V4.0的兼容性，支持当前所有S7-200CPU 22X系列产品。增加了数据记录指令、配方指令、PID自整定指令、夏令时指令、间隔定时器指令、诊断LED指令、线性斜坡脉冲指令等。

  新增的字符串变量和间接寻址功能支持更多的存储类型，改进了读写西门子变频器参数的USS库函数，还改进了数据块、数据块页和数据块自动增量功能。

  PCAccess V1.0是专为连接S7-200 PLC和 S7-200通信模块而设计的 OPC服务器。它支持所有的 S7-200数据形式，STEP 7-Micro/WIN PLC编程软件中的符号都可以轻松移植到 PC Access项目中。PC Access 还有外语安装选件，支持多 PLC连接及任何一种标准的 OPC客户机，并且支持所有的 S7-200协议。PCAccess 内置的客户机测试允许编程者迅速进行变量的在线测试，用户可以利用示例模板来建立项目。

 随着PLC技术的发展，PLC产品的种类也越来越多。不同型号的PLC，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同，适用的场合也各有侧重。因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。

PLC的选择主要应从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。

PLC机型的选择

PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下，力争佳的性能价格比。选择时主要考虑以下几点：

 (一) 合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I／O点数、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，一般于较复杂的控制系统。

(二) 安装方式的选择

  PLC系统的安装方式分为集中式、远程I／O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、成本低；远程I／O式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程I／O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但要附加通讯模块。

 (三)相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A／D和D／A转换单元，具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。

对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵，一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

 (四)响应速度要求

 PLC是为工业自动化设计的通用控制器，不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC，或者某些功能或信号有特殊的速度要求时，则应该慎重考虑PLC的响应速度，可选用具有高速I／O处理功能的PLC，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

 (五)系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

 (六)机型尽量统一

一个企业，应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题：

１)机型统一，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。

２)机型统一，其功能和使用方法类似，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

３)机型统一，其外部设备通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。