西门子6ES71376BD000BA0通信模块

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SIMATIC ET 200SP， CM 4xIO-Link ST 通信模块 IO-Link 主站 V1.1

PLC在实际工程应用中的安装技术有哪些

  PLC的安装

  可以利用S7-200模块上的安装孔把模块固定在控制柜背板上,也可以利用模块上的DIN夹子把模块固定在一个标准的DIN道轨上。这样既可以水平安装，也可以垂直安装。但安装到控制柜中时，应注意以下问题。

  (1)为了防止高电子噪声对模块的干扰,应尽可能将S7-200模块与产生高电子噪声的设备(如变频器)、高电压设备分隔开。

  (2)S7-200模块是采用自然对流方式散热的,所以在安装时应尽可能不与产生高热量的设备安装在一起。而且在安装S7-200模块时，模块的周围应留出一定的空间,以便于正常散热。一般情况下,模块的上方和下方至少留出25mm的空间，控制柜门前面板与PLC安装背板之间至少留出75mm的空间。

  (3)在控制柜内，耍避免将低压信号线和通信电缆与交流电源线和高能量,开关频率较高的直流信号线布置在同一个走线槽中。

  电源的设计

  1.供电电源

  可编程控制器一般使用市电(220V,50Hz)。电网的冲击、频率的波动将直接影响到可编程控制器系统实时控制的精度和可靠性;有时电网的冲击,可给系统带来毁灭性的破坏;电网的精问变化也是经常发生的,出此产生的干扰也会传播到可编程控制器系统中。为了提高系统的可靠性和抗干扰性能,在对可编程控制器的供电系统中一般采用隔离变压器,这样可以隔离掉供电电源中的各种干扰信号,从而提高了系统的抗干扰性能。

  如果使用开关电源为可编程控制器提供24V直流电源，一股情况下,对开关电源供电的交流电源也应采用隔离变压器与电源隔离。

  另外,在一些实时控制系统中,系统的突然断电会造成严重的后果,此时可以在供电系统中增加UPS不问断电源。当市电突然断电后，自动切换到UPS电源供电,并且按照工艺要求进行一定的处理,使生产设备处于安全状态。

  对于S7-200 PLC的供电电源，应该设计一个立的开关,它能够同时切断CPU、输人电路和输出电路的所有供电，如有可能，可使用熔断器或直接使用断路器等过电流保护装置来服制供电线路中的电流。

  2.S7-200 CPU内部直流电源

  每个S7200CPU模块均提供一个24V直流传感器电源和个5V直流电源。

  24V直流传感器电源可以作为CPU本机和数字量扩展模块的输入、扩展模块(如模拟量模块)的供电电源以及外部传感器电源使用。如果容量不能满足所有需求,则增加外部24V直流电源。此时外部电源不能与模块的传感器电源并联使用,以防止两个电源电位的不平衡造成对电源的破坏;但为了加强电子噪声保护,这两个电源的公共端(M)应连接在一起。

  当S7-200CPU与扩展模块连接时,CPU模块为扩展模块提供5V直流电源。如果扩展模块的5V直流电源需求超出CPU模块5V直流电源的容量,则减少扩展模块的数量。

可编程控制器(PLC)与微机（MC）控制的区别

简而言之，MC是通用的机。而PLC是的通用机。

微型计算机是在以往计算机与大规模集成电路的基础上发展起来的，其大特点是运算速度快，功能强，应用范围广，在科学计算，科学管理和工业控制中都得到广泛应用。所以说，MC是通用计算机。而PLC是一种为适应工业控制环境而设计的计算机。但人工业控制的角度来看，PLC又是一种通用机，只要选配对应的模块便可适用于各种工业控制系统，而用户只需改变用户程序即可满足工业控制系统的具体控制要求。而MC就根据实际需要考虑抗干扰问题及硬件软件的设计，以适应设备控制的需要。所以说MC是通用的机。

基于以上理解，便可以得出MC与PLC具有以下几点区别：

（1）PLC抗干扰性能为MC高

（2）PLC比MC编程简单

（3）PLC设计调试周期短

（4）PLC的I/0响应速度慢，有较大的滞后现象（MS），而MC的响应速度快（US）。

（5）PLC易于操作，人员培训时间短；而MC则较难人员培训时间长；

（6）PLC易于维修，MC则较困难

随着PLC技术的发展，其功能越来越强；同时MC也逐渐提高和改进两者之间将相互渗透，使PLC与MC的差距越来越小，但在今后很长一段时间内，两者将继续共存。在一个控制系统中，PLC将集中于功能于功能控制上，而MC将集中于信息处理上。